smc華夫板即井字梁縷空樓板，當今高科技電子廠房（液晶顯示器、芯片、半導體等）因為生產工藝的特殊要求，對生產車間的潔凈度要求非常嚴格，SMC華夫板以玻璃鋼(環(huán)氧玻璃鋼)為模板制成鋼-混凝土結構，澆注后，模板作為底模，以滿足一般電子廠的潔凈度要求。

SMC華夫板成型的工藝一般采用液壓機模壓成型，將加熱好的SMC（片材）發(fā)在模具，通過液壓機一次熱模壓成型。根據模具的設計結構特點，一般情況下可一模出4個，或一模出多個，選用SMC華夫板(筒)模壓液壓機噸位有1200噸、1500噸、2000噸、2500噸等液壓機。

2000噸SMC華夫板(筒)模壓液壓機是一款2000噸四柱液壓機，采用四柱式結構，雙缸或多缸設計樣式，主要由機身、滑塊、主油缸、頂出缸、上置式油箱、潤滑裝置、加熱裝置、行程限位裝置、液壓動力系統及電力控制系統等部位組成。配有具有自動補償系統、對模功能、分段排氣功能等。

2000噸SMC華夫板(筒)模壓液壓機

2000噸四柱液壓機模壓現場

smc玻璃鋼華夫板（筒）

2000噸四柱液壓機模壓SMC華夫板(筒)工藝動作流程如下：按下工作按鈕后，滑塊快降（300mm/s）→預壓（10—15mm/s 可調）→排氣（可選擇排氣或不排氣，排氣次數和排氣時間可調）→慢速壓制（1—5mm/s 可調）→保壓（時間可調，可補壓）→卸壓→慢速開模（1—5mm/s可調）→滑塊快速回程（200mm/s）→停止等待下次發(fā)訊工作。

2000噸SMC華夫板(筒)模壓液壓機性能特點：

1、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作穩(wěn)定，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點；

2、2000噸SMC華夫板(筒)模壓液壓機通過計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構，簡單，經濟，實用；三橫梁采用全鋼板焊接而成，經過計算機有限元分析設計和振動時效處理（消除結構內應力），確保橫梁的結構強度和使用壽命；

3、獨立的電氣控制系統，工作穩(wěn)定，動作直觀，維修方便；

4、采用按鈕集中控制，具有調整，手動和半自動三種操作方式；

5、通過操作面板選擇，可實現定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時等功能；

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據工作需要進行調整；

7、2000噸四柱液壓機采用伺服控制系統，具有省電、節(jié)能、精度高、噪音低、故障率低等優(yōu)點；

8、可配置移動工作臺，方便更換模具。

9、由于主機行程開口較大，機身較高，為了便于作業(yè)，一般需要將主機置于地坑中，使工作臺上平面與地平線基本保持水平，方便取放模具和物料；

10、滑塊一般配備安全支撐裝置或者鎖緊裝置，確保更換模具和取放物料時的人員安全；

11、2000噸四柱液壓機配備PLC系統和伺服系統，可以觸屏設置保壓時間，實現半自動操作，提高生產效率，而且噪音低，能耗低。

2000噸四柱液壓機除了生產SMC華夫板，還可以模壓SMC水表井、檢查井、灌溉井、人井（人孔井）、穿線井、電纜箱、防火板、SMC風機罩、SMC風筒等復合材料制品。山東沃達重工擁有十多年的SMC模壓機研發(fā)、生產和服務經驗，客戶案例眾多，產品實用性強。歡迎廣大客戶朋友來廠考察、洽談業(yè)務，接待熱線：18963222388。